變頻器原理結構復雜，導致變頻器在運行中發生故障難免需要進行維修，對于變頻器維護方面的問題，應以變頻器自診斷及保護功能動作時顯示的信息為線索進行分析，同時采用適當的檢測手段找到故障點并修復。

1.變頻器無輸出電壓

原因為：

(1)主回路不通重點檢查主回路通道中所有開關、斷路器、接觸器及電力電子器件是否完好，導線接頭有無接觸不良或松脫。

(2)控制回路接線錯誤，變頻器未正常起動以說明書為依據，認真核對控制回路接線，找出錯誤處并加以糾正。

2.電動機不能升速

主要原因為：

(1)交流電源或變頻器輸出缺相電源缺相使變頻器輸出電壓降低，變頻器輸出缺相造成三相電壓不對稱而產生負序轉矩，都使電動機電磁轉矩變小，不能驅動負載加速，應檢查熔絲有無燒斷，導線接頭有無松脫斷路。

(2)頻率或電流設定值偏小頻率設定在低值點上使頻率受到限制無法升高而不能加速。電流值設定偏小，則產生最大轉矩的能力被限制，使電動機剩余轉矩過小而不能加速。因此，應檢查頻率和電流設定值是否適當。若電流設定值已達變頻器的最大值，這說明變頻器容量偏小，應換較大容量變頻器。

(3)調速電位器接觸不良或相關元件損壞頻率給定值不能升高。

3.轉速不穩定或不能平滑調節

這種故障一般是受外界條件變化的影響，無規律且多為短暫性，主要影響源為：

(1)電源電壓不穩定。

(2)負載有較大波動。

(3)外界噪聲干擾使設定頻率起變化，可通過檢測找到故障點和采取相應的解決措施。

4.過電流故障

這是較常見的故障，可從電源負載，變頻器振蕩干擾等方面找原因。

(1)電源電壓超限或缺相電壓超限而過高或過低，應按說明書規定的范圍進行調整。無論電源缺相或變頻器輸出缺相，都導致電動機轉矩減小而過流。

(2)負載過重或負載側短路重點檢查機組無異聲，振動和卡滯現象，是否因工藝條件或操作方法改變而造成超載。負載側短路或接地．可用兆歐表進行檢測。逆變器同一橋臂的兩只晶體管同時導通也形成短路。

(3)變頻器設定值不適當一是電壓頻率特性曲線中電壓提升大于頻率提升，造成低頻高壓而過流。二是加速時間設定過短，需要加速轉矩過大而造成過流。三是減速時間設定過短，機組迅速再生發電回饋給中間回路，造成中間回路電壓過高和制動回路過流。

(4)振蕩過流一般只在某轉速(頻率)下運行時發生。主要原因有兩個：一是電氣頻率與機械頻率發生共振，二是純電氣回路所引起，如功率開關管的死區控制時間，中間直流回路電容電壓的波動，電動機滯后電流的影響及外界干擾源的干擾等。找出發生振蕩的頻率范圍后，可利用跳躍頻率功能回避該共振頻率。

(5)電流互感器損壞其現象表現為，變頻器主回路送電，當變頻器未啟動時，有電流顯示且電流在變化．這樣可判斷互感器已損壞。

(6)主電路接口板電流、電壓檢測通道被損壞，也會出現過流電路板損壞可能是：①由于環境太差，導電性固體顆粒附著在電路板上，造成靜電損壞。或者有腐蝕性氣體，使電路被腐蝕。②電路板的零電位與機殼連在一起，由于柜體與地角焊接時，強大的電弧，會影響電路板的性能。③由于接地不良，電路板的零伏受干擾，也會造成電路板損壞。

(7)由于連接插件不緊、不牢例如電流或電壓反饋信號線接觸不良，會出現過流故障時有時無的現象。

(8)生產機械廠家設計的電氣部分有缺陷，例如變頻器的U、V、W三個輸出端不是直接連接到電動機，而是中間增增加了一套繼電器控制。由變頻器輸出的三相交流電源輸送到繼電器，然后又由繼電器輸送到電動機，造成的后果是，啟動按鈕按下后，變頻器馬上得電投入運行，并按各功能參數之設定運行，輸出電壓也是馬上獲得，幾乎沒有時間差，而輸出電壓要經過繼電器的吸合時間延誤，就相當于變頻器不是使電動機逐漸加速，而是直接全壓使電機高速起動，起動時加速時間內過電流也是自然而然的事。

5.過電壓故障

此故障常發生在機組減速制動時，過壓原因大都與中間回路及制動環節有關，主要是：

(1)電源電壓過高，一般超過10％以上。

(2)制動電阻值過大或損壞，無法及時釋放回饋的能量而造成過電壓。

(3)中間回路濾波電容失效(電容較小)或檢測電路故障。應認真檢查電容器有無異味、變色，安全閥是否脹出，箱體有無變形及漏液。此電容器一般五年應更換一次。(4)減速時間設定過短。

6.低電壓故障

主要問題在電源方面。

(1)交流電源電壓過低或缺相。

(2)供電變壓器容量過小，線路阻抗過大，帶載后變壓器及線路壓降過大而造成變頻器輸入電壓偏低。

(3)變頻器整流橋二極管損壞使整流電壓降低。

7.電動機運行正常，但溫度過高

主要原因為：

(1)設定的u/f特性和電動機特性不適配。

(2)連續低速運行。

(3)負載過大。

(4)變頻器輸出三相電壓不平衡。

8環境溫度過高

(1)內部冷卻風扇損壞或運轉不正常。

(2)通風口被雜物堵塞。

(3)負載過重。

對上述各種故障診斷原因，通過檢測分析，均可較快找到故障點。一般運行中過電流報警，查電源主回路通道完好，無過載及短路現象。檢查電源電壓正常，拆除電動機主回路手動運行，仍顯示過電流報警，初步判斷為主電路接口板電流檢測通道被損壞，進一步檢查發現變頻器接地不良，原因系變頻器接地線所化。將接地線重新連接生，故障排除。

所以用戶在使用時應注意觀察，操作人員發現問題要及時，詳細匯報，并要保護好故障的“現場”，維修技術人員認真地對故障原因進行分析和檢查，這樣可以最快找出故障原因，并避免事故擴大化。需要特別說明的是，現在變頻器的廠家眾多，廠家不同，變頻器的功能及參數都不一樣，所以維修前一定要細讀說明書，才能“對癥下藥，藥到病除”。